Madencilik Makinelerinde Kendi Kendini Yağlayıcı Yatakların Uygulama ve Seçim Kriterleri

Madencilik makineleri- yüksek seviyelerde toz, ağır darbe yükleri ve aşındırıcı maddelere maruz kalma ile zorlu ortamlarda çalışır. Geleneksel rulmanlar genellikle gres kontaminasyonu, mühür aşınması ve ilgili sorunlar nedeniyle performans bozulması yaşar. Bu sorunlar, genel verimliliği etkileyen sık ekipman kesinti süresine yol açar. Kendi kendine yağlama rulmanları, kendi kendine yağlama malzemeleri ve spesifik yapısal tasarımlar kullanılarak, daha düşük bakım gereksinimlerinin yanı sıra gelişmiş aşınma ve korozyon direnci sağlar. Bu özellikler, madencilik ekipmanı sistemlerinde artan kullanımlarına yol açmıştır.

1. Madencilik ekipmanındaki uygulama örnekleri

1.1 Shearer kesme ünitesi rulmanları

• Kesme Drum Şaftlama : Shearers, 100 MPa'nın üzerinde aralıklı tepe titreşim yükleriyle karşılaşır ve kömür gangalı tozu (Mohs sertliği 4-5) hızlandırılmış aşınmaya katkıda bulunur. Bir Shanxi kömür madeninde, tungsten karbür (WC) kaplamalı çelik destekli bakır toz sintered rulmanlar uygulandı. 1 metre kesme derinliği ile, yatak aşınması 800 saatlik çalışmadan sonra 0.12 mm'de ölçüldü - geleneksel rulmanların yaklaşık iki katı hizmet ömrü, yıllık bakım frekansı önemli ölçüde azaldı.

• Rocker kol eklemleri : Yüksek krom dökme demir kendinden yağlayıcı rulmanlar, alternatif darbe kuvvetleriyle karşı karşıya olan ortak noktalarda kullanılır. Shenhua Group tarafından saha testi, 150 kN dinamik bir yük kapasitesi ve mekanik arıza olaylarında% 75 azalma kaydetti.

1.2 Maden Konveyör Silindiri Destek Yatakları

• Yeraltı Konveyör Silindirleri : Neme ve ince toza maruz kalma, Avustralya demir cevheri operasyonuna, mos₂ (molibden disülfür) ile 316L paslanmaz çelikten yapılmış kendi kendini yağlama yataklarını benimsemeye yönlendirdi. 200 mg/m³ toz konsantrasyonuna sahip bir ortamda, rulman yedek aralıkları 3 ila 18 ay arasında uzanmıştır ve bakım ile ilişkili maliyetler%65 azalmıştır.

• Yanlış hizalama toleransı : Kendini hizalama küresel yapılar, 5 ° 'ye kadar kayış yanlış hizalanmasına izin verir. Güney Afrika altın madeninden gelen bir durum, bu özelliğe sahip roller rulmanları için servis ömründe% 40 artış olduğunu bildirdi.

1.3 Kırıcı Bileşenlerinde Yatak

• Çekiç Kırıcı Rotor Milleri : 80 MPa'ya kadar darbe basınçlarına maruz kalan bir Alman ekipman üreticisi, kireçtaşı ezme için çok katmanlı kompozit rulmanları (çelik destek, bakır alaşım tabakası, PTFE yüzeyi) benimsedi. Bu rulmanlar, sıkışma yapmadan 6.000 saatten fazla çalışma sağladı ve geleneksel gres-ışınlanmış rulmanların dayanıklılığının yaklaşık üç katını gösterdi.

• Çene kırıcı itme plakaları : Kuvars kumu içeren cevherle ilgili sistemlerde (MOHS sertliği 7), grafit açısından alaşımlı alaşım yatakları minimal aşınma gösterdi (yılda 0,5 mm'den az). Bir Jiangxi bakır madeni, geleneksel malzemelere kıyasla aşınma direncinde% 60 artış olduğunu bildirdi.

1.4 Madencilik Kamyonu Sistemleri için Yatak

• Süspansiyon rulmanları : Kendini yağlayıcı küresel düz yataklar (örneğin, SAE 12 tipi) düzensiz madencilik yollarında yüksek frekanslı titreşimleri barındırır. Şili'deki bir bakır madeninde test edilmesi, aşınma aşınmasına karşı daha iyi bir direnç gösterdi ve yıllık yatak replasmanlarını dört kez ila bir kereden azalttı.

• Hidrolik direksiyon kılavuzları : Poliimid (PI) malzemelerinden yapılan rulmanlar, -30 ° C kadar düşük sıcaklıklarda 0.1'in altındaki sürtünme katsayılarını korumuştur. İç Moğolistan'daki açık çukur madeni, soğuk hava direksiyon sistemi arızalarında% 80 azalma gözlemledi.

2. Anahtar Performans Gereksinimleri ve Seçim Kriterleri

2.1 aşınma ve etki direnci

Yatak malzemesi cevher sertliği ve mekanik yük özelliklerine göre seçilir.

ISO 4378-3'e göre, madencilik kullanımı rulmanları, test sırasında ±% 40 yük varyasyonunu barındıran en az 500.000 darbe yüklemesine dayanmalıdır.

2.2 Korozyon koruması ve conta bütünlüğü

• Asidik su koşulları (pH 3-5) : 316L paslanmaz çelik ile yapılan veya nikel kaplama ile işlenen yataklar kullanılır. PH = 3 çözelti testinde, nikel kaplama yüzeyler 0.005 mm/yılın altında bir korozyon oranı gösterdi ve yıl yaklaşık 0.2 mm/yılda aşınmış karbon çeliğini önemli ölçüde daha iyi performans gösterdi.

• Toz Koruma Gereksinimleri : Üçlü bir yaklaşım (radyal labirent, eksenel PTFE dudak contası ve dış toz kapağı) partikül maddenin% 98'ini> 0.1 mm boyutunda engeller. Bu sızdırmazlık konfigürasyonu, Güney Afrika'daki bir platin madeninde sürekli olumlu sonuçlarla test edildi.

2.3 İşletim Sıcaklığı Aralığı

Rulmanlar termal koşullara göre seçilir:

2.4 Yük kapasitesi ve hız uyumluluğu

• Düşük hızlı, ağır yük kullanımı (örneğin, kırıcılar) : ASTM B438 standartlarını karşılayan ≥100 MPa yüzey yükü derecesine sahip bakır bazlı sinterlenmiş rulmanlar.

• Yüksek hızlı, titreşimli ekipman (örn. Ekranlar) : PEEK malzemelerini kullanan rulmanlar, 4 m/s'ye kadar doğrusal hızlar sağlar ve tipik metal alternatifleri%60 oranında daha iyi performans gösterir.

2.5 Maliyet ve Operasyonel Verimlilik

Buna göre 2023 Küresel Madencilik Piyasası Raporu , Kendi kendine yağlandırma rulmanları Geleneksel gresle dolu çözümlere kıyasla toplam operasyonel maliyet azalmasına neden olur.

• Bir kömür kırıcı için bakım maliyetleri yılda 580.000 ¥ 'dan 230.000 ¥' a düştü.

• Madencilik kamyonlarında rulman süresi, oluşum başına 6 saatten 2 saate düştü.

3. Endüstri gelişmeleri ve seçim önerileri

3.1 Teknolojik Gelişmeler

• Nano-yapılandırılmış yağlama katmanları : Tungsten disülfür (WS₂) nanosheets ile geliştirilmiş kaplamalar, metal cevheri kırma uygulamalarında 0.02 kadar düşük sürtünme katsayılarına ulaştı.

• Yüke uygun rulmanlar : Bir Kanada gelişimi, etkinin altındaki sertliği artırarak, yapısal korumayı iyileştirerek termal değişikliklere yanıt veren malzemeler getirdi.

3.2 Pratik seçim hususları

• Kayan yüzeyler için ISO 4378'e test edilen yataklara ve madencilik güvenliği uyumluluğu için MT/T 593'e tercih verin.

• İşletim ortamları nedeniyle, toz ve termal genleşmeyi barındırmak için standart ekipmandakilerden% 15-20 daha büyük olan yatakları seçin.

• Cevher aşınması, nem bisikleti ve uzun süreli asidik maruziyet içeren tedarikçilerden test belgeleri talep edin (örn. Korozif ortamlarda 1.000 saat ve 5 milyon yük döngüsü).

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. madencilik ekipmanı uygulamalarına devam eden araştırmalarla on yıldan fazla bir süredir kendi kendini yağlama rulmanlarının geliştirilmesi ve üretimi ile ilgilenmektedir.
Teknik istişareler ve tedarik soruları için iletişime geçin: [email protected] .