Kendi kendine yağlama rulmanları kimyasal endüstrisindeki kimyasal korozyon senaryolarında kullanılabilir mi?

Kimya endüstrisinin geniş alanında, ekipmanın güvenli ve istikrarlı çalışması çok önemlidir. Karmaşık ve sürekli değişen kimyasal korozyon ortamları ile karşı karşıya olan geleneksel yağlama yöntemleri genellikle ekipmanın dayanıklılığı ve güvenilirliği için yüksek talepleri karşılamak için mücadele eder. Kendi kendine yağlandırma rulmanları , benzersiz korozyon direnci ve stabil yağlama özellikleri ile kimya endüstrisinde önemli uygulama değeri göstermiştir.

Kimyasal endüstrisindeki kimyasal korozyon senaryoları
Kimya endüstrisinde, ekipman, yüzlerce santigrat dereceye veya onlarca megapaskal yüksek baskıya ulaşan yüksek sıcaklıklar, hepsi de ekipman performansına ciddi zorluklar yaratan son derece sert ortamlara maruz kalmaktadır. Daha karmaşık bir şekilde, ekipman ayrıca%98'e kadar bir konsantrasyon,%50'de sodyum hidroksit ve metanol ve etanol gibi organik çözücüler ve klorürler ve sülfürler gibi zararlı kimyasallar gibi çeşitli korozif ortamların erozyonuna da dayanmalıdır. Belirli koşullar altında, bu medya ekipman için ciddi korozyona neden olabilir, bu da performans bozulmasına veya hatta arızalara yol açabilir, üretim verimliliğini ve güvenliğini ciddi şekilde etkiler.

Kendini yağlama rulmanlarının korozyon direnci
Malzeme Seçimi:
PEEK KENDİ YAĞRI RULLAR: PEEK malzemesi, çeşitli güçlü asitlerin, güçlü bazların, organik çözücülerin ve klorürlerin erozyonuna dayanabilen mükemmel korozyon direnci için öne çıkıyor. Deneysel veriler, PEEK'in% 20 sülfürik asit çözeltisinde, 0.1mm/yılın hemen altında son derece düşük bir korozyon oranı sergilediğini ve% 50 sodyum hidroksit çözeltisinde eşit derecede iyi performans gösterdiğini göstermektedir. Ayrıca, 340 ° C'lik bir erime noktasıyla Peek, yüksek sıcaklık ortamlarında kararlı performans sağlar.

JDB Bakır Tabanlı Gömülü Kendi Kendinden Yağlayıcı Yataklar : Bakır baz malzemesinin kendisi, özellikle nötr veya zayıf asidik ortamlarda belirli korozyon direncine sahiptir. Yerleşik katı yağlayıcılar (grafit ve molibden disülfür gibi) sürtünme sırasında sürekli yağlama sağlar, aşındırıcı ortamla doğrudan teması etkili bir şekilde azaltır ve böylece rulmanların servis ömrünü uzatır. Veriler, JDB yataklarının% 3 hidroklorik asit çözeltisinde sıradan çelikten önemli ölçüde daha düşük bir korozyon oranı sergilediğini ve iyi korozyon direnci gösterdiğini göstermektedir.

Yağlama Performansı:
Kendini yağlama rulmanlarının bir diğer önemli avantajı, harici yağlama gerektirmemeleri ve yağsız veya düşük yağ koşullarında kararlı çalışmayı sağlayan son derece düşük bir sürtünme katsayısına (tipik olarak 0.02 ile 0.1 arasında) sahip olmalarıdır. Bu özellik sadece yağlama yağlaması ve sızıntı riskini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çevre kirliliği ve bakım maliyetlerini düşürür ve kimya endüstrisinin yeşil gelişimi için güçlü destek sağlar.

Uygulama Örnekleri
Reaktörler: Kendi kendine yağlama yatakları, kimyasal reaktörlerde ajitatörler ve şaft contalar gibi anahtar bileşenlerde yaygın olarak kullanılır. Bir reaktörde bir yıllık kullanımdan sonra, kendi kendine yağlama yatağını örnek olarak alarak, aşınmaları geleneksel yatakların sadece onda biridir, ekipmanın servis ömrünü önemli ölçüde genişletir ve üretim verimliliğini artırır.

Isı eşanjörleri: Kendi kendine yağlama yatakları, pompalarda, vanalarda ve diğer bileşenlerde yaygın olarak kullanılan ısı eşanjörlerinde de iyi performans gösterir. JDB bakır bazlı gömülü kendi kendine yağlama yatakları, ısı eşanjörlerinde iyi korozyon ve aşınma direnci gösterir, yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve aşındırıcı ortamın etkileri altında bile kararlı çalışmayı sürdürür ve ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlar.

Depolama tankları: Kimyasal depolama tanklarında, kendi kendine yağlama rulmanları genellikle ajitatörlerde, seviye göstergelerinde ve diğer bileşenlerde kullanılır. PEEK KENDİ KENDİ KURULUMLARI, Mükemmel Korozyon Dirençleri ile, depolama tanklarında uzun süre istikrarlı bir şekilde çalışabilir, korozyona bağlı arızaları ve bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir ve kimyasal işletmelerin üretimi için güçlü güvenlik garantileri sağlar.

Önlemler
Kendi kendini yağlandıran yatakları seçerken, belirli kimyasal korozyon ortamına, sıcaklık, basınç ve diğer koşullara dayanan yatak malzemesini ve modeli kapsamlı bir şekilde düşünmek gerekir. Örneğin, güçlü asit veya baz ortamlarında, Peek kendini yağlama yatakları şüphesiz ilk tercihtir; Nötr veya zayıf asidik ortamlarda iken, JDB bakır tabanlı gömülü kendi kendine yağlama yatakları da iyi performans gösterir.
Ayrıca, rulmanların kurulumu ve bakımına dikkat edilmelidir. Kurulum sırasında rulmanlar aşırı etki ve titreşimden korunmalıdır; Bakım sırasında, rulmanların aşınma koşulu ve yağlama durumu düzenli olarak kontrol edilmeli ve kararlı çalışma ve optimal korozyon direncini sağlamak için hasarlı rulmanlar zamanında değiştirilmelidir.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. kimya endüstrisinin uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek kaliteli hammaddeler kullanarak kimyasal korozyon direncine sahip kendi kendine yağlama taşıma ürünleri geliştirmiştir, kimya endüstrisi ekipmanlarının enerji verimliliğini etkili bir şekilde iyileştirir ve işletmeler için ekipman ve bakım maliyetlerini tasarruf etmektedir. Bu tür ihtiyaçlarınız varsa, bizimle fikirleri tartışmaktan ve değiştirmekten çekinmeyin: [email protected].