Bakır kollu
Aşınma direnci bakır manşonların en kritik faktörlerinden biridir. Aşınma direnci ne kadar iyi olursa, bakır manşonun ömrü o kadar uzun olur, bakım maliyeti o kadar düşük olur ve mekanik parçaların çalışması o kadar güvenilir olur. Bu nedenle birçok kullanıcı bakır manşon satın alırken aşınma direncini dikkate alacaktır.
Her zaman sertliğin ne kadar yüksek olduğunu düşünüyoruz. bakır kollu aşınma direnci ne kadar iyi olursa. Aslında belli bir yanlış anlaşılma var. Örneğin, daha yüksek sertliğe sahip bakır manşonların yağlayıcılara yapışması, daha düşük sertliğe sahip bakır manşonların yapışması kadar iyi değildir; ayrıca, daha yüksek sertliğe sahip bakır manşonlar, zayıf tokluk nedeniyle darbe yüklerine maruz kaldıklarında yerel soyulma ve çatlamaya eğilimlidir; Daha yüksek sertliğe sahip bakır manşonlar da şaftla arasındaki küçük sertlik farkından dolayı şaftın aşırı aşınmasına neden olacaktır.
Bakır manşonların aşınma direncinin iyi olması gerekiyor mu? Aslında hayır. Mekanik sistemde bakır manşonlar önemli yük taşıyan bileşenlerdir ve aynı zamanda hassas parçalar ve sarf malzemeleri olarak da mevcutturlar. Giymek kaçınılmazdır. Şaft ile bakır manşon arasındaki göreceli harekette öncelikle şaftı aşırı aşınmadan korumalıyız, bu nedenle şaft ile bakır manşon arasında belirli bir sertlik farkı tutmalıyız.
Genellikle şaftın değeri nispeten yüksektir, bakır manşonun değeri ise nispeten düşüktür. Ayrıca milin işleme ve demontaj hassasiyeti ve montaj zorluğu nispeten yüksektir. Bakır manşon veya bakır burcun kurulumu, bakımı ve değiştirilmesi nispeten kolaydır. Bu nedenle, bakır manşon malzemesini seçerken, fosfor-kalay bronzu, alüminyum-demir bronzu, kalay-çinko-kurşun bronzu vb. gibi daha düşük sertliğe sahip bir bakır alaşımı kalitesi seçilecektir. Farklı bakır alaşımları, duruma göre seçilir. farklı kullanım koşulları ve şaftın malzeme seçimi daha sert veya aşınmaya daha dayanıklı olacaktır. Buna göre hemen hemen tüm şaft ve bakır manşon kombinasyonlarında şaftta çelik esaslı malzemeler, burçta ise bakır malzemeler kullanılacaktır.
Aşağıda yaygın olarak kullanılan birkaç bakır alaşımı kalitesi bulunmaktadır. Şaftı gerçek çalışma koşullarınıza göre uyarlamak için uygun bir bakır manşon seçebilirsiniz:
- Yüksek mukavemetli pirinç, kimyasal formülü ZCuZn24Al6Fe4n3'tür, yüksek mukavemetli pirinç yüksek sertliğe, iyi tokluğa, darbe direncine ve korozyon direncine sahiptir.
- Alüminyum bronz bakır manşon, ana alaşım elementi alüminyum olan bakır bazlı bir alaşımdır. Yüksek mukavemetli, iyi aşınma direncine ve iyi aşınma direncine sahip, demir ve manganez elementleri içeren alüminyum bronzdur.
- QAl10-3-15 alüminyum bronz, yüksek mukavemete ve sürtünme direncine sahiptir.
- 9-4-4-2 yüksek mekanik özelliklere, atmosferde, tatlı su ve deniz suyunda mükemmel korozyon direncine, yüksek korozyon yorulma mukavemetine, iyi dökülebilirliğe ve iyi aşınma direncine sahiptir.
- Kalay bronz, ana alaşım elementi kalay olan bronzdur. Kalay içeriği genellikle %3-14 arasındadır, çoğunlukla elastik bileşenler ve aşınmaya dayanıklı parçalar yapmak için kullanılır ve bazen fosfor, kurşun, çinko ve diğer elementler eklenir.
- ZCuSn5Pb5zn5, iyi aşınma direnci ve korozyon direncine sahip bir dökme bakır alaşımıdır.
- 10-1 bakır manşon, yüksek sertliğe ve mükemmel aşınma direncine sahiptir. Kalay bronzuna kurşun eklemek işlenebilirliği ve aşınma direncini artırabilir. Fosfor bronz, alaşımın mukavemetini ve sertliğini arttırmak için kalay bronzuna eser miktarda fosfor ekler ve aşınma direncini, sertliği, akışkanlığı ve işlenebilirliği artırabilen mükemmel korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir.
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd., on yıldan fazla bir süredir kurulmuş ve bakır alaşımlı parçaların üretiminde uzmanlaşmış bir üreticidir. Çeşitli özelliklerde ve malzemelerde büyük bakır manşonlar, kaymalı yataklar, burçlar, yatak kovanları, bakır kayar plakalar vb. üretmektedir.
Bize Ulaşın