Grafit parçacıklarına ek olarak, kendi kendine yağlayan bakır çalılara başka hangi katı yağlayıcılar gömülebilir?

A Kendini yağLayan bakır çaLı , tipik oLarak bakır çaLıLarın çaLışma yüzeyinde deLikler açarak ve bunları katı yağlayıcılarla doldurarak elde edilen kendi kendini yağlama özelliklerine sahip bir yatak bileşenidir. Mil ve yatak arasındaki kayar sürtünme işlemi sırasında, bu katı yağlayıcılar yavaş yavaş sürtünme yüzeyine aktarılır ve nispeten kararlı bir katı yağlama filmi oluşturur. Bu yağlama filmi, şaft ve yatak arasında doğrudan yapışkan aşınmayı önler, böylece sürtünme katsayısını azaltır ve aşınma direncini iyileştirir. Peki, ortak grafit parçacıkları dışında, başka hangi katı yağlayıcılar düşünülebilir?

Molibden disülfür (MOS2) mükemmel yağlama ve giyim önleyici özellikleri nedeniyle çeşitli yağlama senaryolarında yaygın olarak uygulanan yaygın olarak kullanılan bir katı yağlayıcıdır. Kendi kendine yağlayan bakır çalılarda, molibden disülfür, katı bir yağlayıcı olarak deliklere gömülebilir, şafta ovuşturulduğunda bir yağlama filmi oluşturabilir, bu da sürtünme katsayısını azaltır ve aşınma direncini arttırır.

Diğer olası katı yağlayıcılar: Grafit ve molibden disülfürün yanı sıra, kendi kendini yağlayan bakır çalılarda kullanılmak üzere dikkate alınabilecek başka katı yağlayıcılar vardır:

l Politetrafluoroetilen (PTFE) : PTFE, son derece düşük bir sürtünme katsayısına ve iyi aşınma direncine sahiptir, bu da onu sağlam bir yağlayıcı olarak uygun hale getirir.

l Bor Nitrür (BN) : Bor Nitrür, yüksek sıcaklıklarda mükemmel yağlama performansı ve kimyasal stabilite sergiler, bu da yüksek sıcaklık ortamlarında yağlama için uygun hale getirir.

l Çinko sülfür (ZNS) : Çinko sülfür ayrıca belirli koşullar altında iyi yağlama özellikleri gösterir.

Bununla birlikte, farklı katı yağlayıcıların değişen performans özelliklerine ve uygulama ortamlarına sahip olduğu belirtilmelidir. Bu nedenle, bir seçim yaparken kullanım koşulları, yağlama gereksinimleri ve maliyet gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir. Sağlam bir yağlayıcı seçerken, sürtünme katsayısı, aşınma direnci, kimyasal stabilite ve maliyet gibi faktörleri dikkate almanın yanı sıra, belirli uygulama senaryosu ve ekipman gereksinimlerine dayanan ayrıntılı bir değerlendirme yapmak da gereklidir. Sadece kapsamlı bir değerlendirme ve dikkatli seçim yoluyla, seçilen katı yağlayıcının yağlama etkisini tam olarak uyguladığını ve ekipmanın genel performansını ve operasyonel verimliliğini artırmasını sağlayabiliriz.

l Sürtünme katsayısı: Düşük sürtünme katsayısına sahip katı bir yağlayıcı seçilmesi sürtünme direncini azaltabilir ve ekipmanın operasyonel verimliliğini artırabilir.

l Aşınma Direnci: Katı yağlayıcı, ekipmanın servis ömrünü uzatmak için iyi aşınma direncine sahip olmalıdır.

l Kimyasal stabilite: Katı yağlayıcı, performans bozulmasına yol açabilecek ortam ile kimyasal reaksiyonları önlemek için çalışma ortamında kimyasal stabiliteyi korumalıdır.

l Maliyet: Sağlam yağlayıcının maliyeti de bir seçim yaparken dikkate alınması gereken bir faktördür ve gerçek ihtiyaç ve bütçeye göre seçilmelidir.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. , kendini yağlayan rulmanların profesyonel bir üreticisi olarak, kendi kendini yağlayan yataklarda ve katı yağlayıcılarda derinlemesine araştırma ve uygulama deneyimine sahiptir. Farklı endüstrilerin ve uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için müşterilere yüksek kaliteli kendi kendine yağlayıcı bakır alaşım ürünleri ve profesyonel teknik destek sunmaya kararlıyız. Sorular veya teknik borsalar satın almak için lütfen şu adresten bize ulaşın: [email protected].