Farklı sıcaklıklarda grafit bakır manşonların performansındaki farklılıklar nelerdir?

Grafit bakır kolları Genellikle yüksek sıcaklık direncine ve geniş bir sıcaklık aralığına sahiptir. Özellikle, grafit bakır manşonlar yüksek sıcaklık ortamlarında stabil kalabilir ve deforme olması kolay değildir. Sıcaklık aralığı genellikle 1000 ℃ üzerindedir ve bazı yüksek kaliteli grafit bakır manşonlarının en yüksek sıcaklık direnci 1500 ℃ bile ulaşabilir. Bu özellik, grafit bakır manşonların yüksek sıcaklık koşullarında iyi çalışma koşullarını korumasını sağlar. Grafit bakır manşonların performansı, esas olarak bakır alaşım matrisinin ve grafit yağlayıcısının özelliklerine bağlı olan farklı sıcaklıklarda değişecektir.

Düşük sıcaklık ortamı (oda sıcaklığının altında)

• Düşük sıcaklıklarda, birçok yağlama yağı ve gres daha viskoz hale gelecek ve hatta katılaşabilir, bu da yağlama etkisinde bir azalmaya neden olabilir. Bununla birlikte, grafit bakır manşonların kendi kendine yağlayıcı özellikleri bu durumda hala etkilidir, çünkü grafit yağlayıcılar sıvı yağlayıcılara güvenmez.
• Düşük sıcaklıklar metal malzemelerin kırılganlığını artırabilir, ancak bu genellikle sıcaklık son derece düşük olmadığı sürece grafit bakır manşonların genel performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip değildir.
• Bu sıcaklık aralığında, bakır alaşım matrisi ile grafit yağlayıcı arasındaki etkileşim iyi yağlama ve aşınma direnci sağlar. Grafit bakır manşonlar normal çalışma yüklerine dayanabilir ve sürtünme katsayısı ve aşınma oranı düşük seviyededir.

Orta sıcaklık ortamı (oda sıcaklığına yakın 250 ~ 350 ℃)

• Sıcaklık arttıkça, bakır alaşım matrisi daha yumuşak hale gelebilir, bu da sürtünmeyi ve aşınmayı hafifçe artırabilir. Bununla birlikte, grafitin yağlama etkisi hala etkilidir ve bu sorunları azaltmaya yardımcı olabilir.
• Artan sıcaklık, grafitin yağlama performansını artırabilir, çünkü grafitin yüksek sıcaklıklarda temas yüzeyinde bir yağlama filmi aktarılması ve oluşturulması daha kolaydır.
• Bu sıcaklık aralığında (250 ~ 350 ℃), grafit bakır manşon yine de yeterli mukavemet ve yağlama performansını koruyabilir, ancak termal genişleme katsayısı dikkate alınmalı ve grafit bakır manşon ve şaft arasındaki uyum boşluğu, kilitleme oluşumunu önlemek için uygun şekilde artırılmalıdır.

Yüksek sıcaklık ortamı (350 ℃ üzerinde)

• 350 ℃ üzerindeki yüksek sıcaklıklarda, bakır alaşım matrisinin mukavemeti ve sertliği azalacaktır, bu da grafit bakır manşonun yapısal bütünlüğünü ve yük taşıma kapasitesini etkileyebilir.
• Yüksek sıcaklık, grafit yağlayıcıların performansının bozulmasına neden olabilir, çünkü grafit yaklaşık 400 ℃ 'de oksitlenmeye başlar, bu da yağlama etkisini azaltabilir.
• Son derece yüksek sıcaklıklarda, grafit bakır manşonlar, performanslarını ve güvenliklerini sağlamak için özel tasarım veya malzeme seçimi gerektirebilir.

Mükemmel sıcaklık dirençleri ve kendi kendine yağlama özellikleri nedeniyle, grafit bakır manşonlar, yüksek sıcaklıklara ve sürtünmeye ve aşınmaya dayanması gereken çeşitli durumlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, grafit bakır manşonlar pompalar, vanalar, ajitatörler ve gıda işleme, yağ arıtma, kimyasal ve diğer endüstrilerdeki diğer ekipmanlarda önemli bir rol oynar. Buna ek olarak, grafit bakır manşonlar, ağır yüklere, yüksek hızlara veya darbe yüklerine dayanması gereken durumlarda güvenilir yağlama ve destek sağlayabilir.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. Esas olarak grafit bakır manşonlar, bakır plakalar, contalar, kılavuz raylar vb. Sorgulamaya hoş geldiniz: [email protected]