Zhejiang Mingxu'nun Patent Teknoloji Analizi: Kaykay Bileşeni İşleme için Modüler Hızlı Takım Değişim Sistemi (Patent No.: ZL 2023 2 0122452.1)

Kaykay tipi bileşenlerin (kılavuz raylar ve hassas kaydırıcılar gibi) parti işlenmesinde, geleneksel takım sistemleri iki büyük darboğazla karşı karşıya:

● Tekrarlayan Konumlandırma Doğruluğu: Çoklu Kelepleme İşlemlerinden Kümülatif Hatalar 0.1 mm'yi (ISO 2768-M sınıf toleransına uygun olarak) aşarak çiftleşme yüzeylerinin dikeyliğini olumsuz etkileyen (tipik olarak 100mm başına ≤0.05mm olması gerekir);

● Verimsiz Takım Değişimi: Özel fikstürler arasında geçiş, örnek başına 45 dakikadan fazla sürer ve bu da ekipman kullanım oranlarının% 60'ın altında olduğu ( Kaynak: CIRP Annals 2022, 71 (1), s. 333-336 ).

Çekirdek teknolojik yeniliklerin analizi

I. Ödenek Kelepçesi için Topolojik Tasarım

1.1 Kademeli ödenek kısıtlama yapısı

Çift adımlı sıkıştırma mekanizması:

● Sabit blok (20) ve sıkıştırma bloğu (302) sırasıyla birinci ve ikinci bir sıkıştırma adımı (202A/303A) ile donatılmıştır. Bu aşamaların yüksekliği, işleme ödeneği ile eşleştirilir (± 0.01mm toleransı ile);

● Sonlu eleman analizi yoluyla adım eğim açısını 75 ° ± 1 ° 'ye optimize ederek, mekanizma% 85'i aşan bir kesme kuvveti taşıma oranı elde eder (geleneksel düzlemsel kelepçe yöntemlerinde sadece% 30'unun aksine).

İşleme hassasiyetinde iyileşme:

● Yan işleme, konumsal doğruluk hataları ≤0.02mm (GB/T 1184-K sınıf standartları ile toplantı) ile tek bir kenetleme işleminde tamamlanır;

● Yüzey pürüzlülüğü RA değeri sürekli olarak 0.8μm'nin altında tutulur (ISO 4288 standartlarına göre test edildiği gibi).

İi. Modüler Hızlı Takım Değişim Sistemi

2.1 Eklenti Modüler Mimari

Çift yuvalı tasarım:

● Birinci/ikinci montaj yuvaları (201/302A), konumlandırma tuşlarıyla birlikte ± 0.005mm'lik tekrarlayan bir konumlandırma doğruluğu elde eden bir H7/G6 uyum kullanır;

● Modül değiştirme süresi, parça başına ≤3 dakikadır (gerçek ölçüm verilerine dayanarak), 5 mm ila 50 mm arasında değişen kalınlıklara sahip iş parçalarının anahtarlanmasını destekler.

2.2 Kuvvet Kapalı Döngü Tahrik Mekanizması

● Vida (305), geçiş bloğu (306) ile birlikte, devrim başına 0,02 mm'lik bir mikro besleme oranı sağlayan bir çift lider trapezoidal iplik (TR16 × 4P8) kullanır;

● Kontrol çubuğu (304), iş parçasının hasarının aşırı yüklenmesini önlemek için bir tork sınırlayıcısı (15n · m olarak ayarlanmış) içerir.

Anahtar Teknik Parametre Karşılaştırma Tablosu

Tipik işleme senaryolarında doğrulama

Durum 1: Doğrusal kılavuz kaydırıcıların işlenmesi

● 38 dakikalık kümülatif takım değişim süresi ile farklı spesifikasyonlarda 18 kaydırıcı (geleneksel takımlar 13.5 saat gerektirir);

● Yan yüzeylerin dikeylik hatası 100mm başına ≤0.015mm idi (≤0.05mm GB/T 1184 standart gereksinimini karşılıyor).

Durum 2: Hidrolik valf plakalarının grup deliği işlenmesi

● Konumsal doğruluk için 1.67 CPK değeri elde ederek (altı Sigma standardını karşılayan) 12 çiftleşme yüzeyinin işlenmesini tamamladı;

● Takım ömrü% 40 oranında uzatılmıştır (titreşim seviyeleri 0.5g'nin altına düşmesi nedeniyle).

Bu patent, toplu işleme takımları için tasarım paradigmasını iki teknolojik yoldan yeniden tanımlar: ödenek kısıtlaması topoloji optimizasyonu ve modüler kuvvet kapalı döngü kontrolü. Bir yenilik aramasına göre (Derwent inovasyonu aracılığıyla gerçekleştirildi), bu yapı 0,92'lik bir değişim verimliliği endeksine (CEI) ulaşır, benzer çözümlere göre% 210 iyileşmeyi temsil eder ve onu niş alanının teknolojik ön planına yerleştirir.

Daha fazla bilgi edinmek isterseniz, Patent Raporu'nu almak için lütfen Mingxu Machinery ile iletişime geçin: [email protected] .