Kalıp döküm makinelerinin güçlendirilmesinde kendi kendine yağlama rulmanlarının uygulanması

Kalıp döküm makinelerinin güçlendirilmesinde, Kendi kendine yağlandırma rulmanları Çok sayıda avantaj sunar. Aşağıda belirli uygulama senaryolarını özetlemektedir:

1. Kalıp döküm makinelerinin çalışma özellikleri ve mevcut rulmanlarla ilgili sorunlar

Kalıplı makinelerin çalışma özellikleri

Yüksek sıcaklık ortamı : Kalıp dökülme işlemi sırasında, kalıp boşluğuna erimiş metal enjekte edilir, önemli miktarda ısı üretir ve sıcaklığı kalıp döküm makinesinin bazı anahtar bileşenleri etrafında yükseltir. Örneğin, enjeksiyon sisteminin yakınındaki sıcaklıklar genellikle birkaç yüz santigrat dereceye ulaşabilir.

Yüksek yükleme işlemi : Kalıp döküm makinelerinin, erimiş metalin kalıp boşluğunu tamamen doldurmasını ve bileşenlerini muazzam radyal ve eksenel yüklere taşımasını sağlamak için önemli basınç uygulaması gerekir. Örneğin, sıkıştırma mekanizması, kapanış ve açma işlemleri sırasında kalıbın ağırlığını ve sıkıştırma kuvvetini taşımalıdır.

Sık hareket : Enjeksiyon çubuğu ve hareketli merdane gibi kalıp döküm makinelerinin birçok bileşeni, geleneksel yatakların hızlı aşınmasına yol açan sık sık pistonlu harekete geçer.

Mevcut rulmanlarla ilgili sorunlar

Yağlama zorlukları : Yüksek sıcaklıklı ortamlarda, geleneksel yağlama gresleri kurumaya ve dağılma eğilimindedir, bu da yağlama arızasına neden olur. Ayrıca, kalıp döküm makinelerinin karmaşık iç yapısı, bazı rulmanlarda düzenli manuel yağlama yapmayı zorlaştırır.

Şiddetli aşınma : Yüksek yükler ve sık hareket nedeniyle, geleneksel yataklar hızlı bir şekilde yıpranır, kalıp döküm makinesinin hassasiyetini etkiler ve bakım maliyetlerini ve kesinti süresini artırır.

2. Kendini yağlama rulmanlarının avantajları

Kendi kendine yağlandırma performansı

Azaltılmış bakım iş yükü : Kendi kendine yağlama yatakları, grafit ve politetrafloroetilen (PTFE) gibi katı yağlayıcılarla gömülüdür. Bu katı yağlayıcılar, yatak çalışması sırasında sürtünme yüzeyine otomatik olarak salınır, bir yağlama filmi oluşturur ve harici gres ilavesi ihtiyacını ortadan kaldırır ve bakım iş yükünü önemli ölçüde azaltır.

Karmaşık çalışma koşullarına uyarlanabilirlik : Kendi kendine yağlama yatakları, kalıp döküm makinelerinde karşılaşılan yüksek sıcaklık ortamlarında bile iyi yağlama performansı korur. Örneğin, grafit içeren kendi kendine yağlama yatağı, yüksek sıcaklıklarda stabil kalır ve rulmanlar için sürekli yağlama sağlar.

Direnç Giymek

Uzatılmış hizmet ömrü : Kendini yağlama rulmanlarındaki katı yağlayıcılar ve yatak matris malzemelerinin kombinasyonu, sürtünme katsayısını ve aşınmasını etkili bir şekilde azaltır. Geleneksel rulmanlarla karşılaştırıldığında, aşınma oranları% 30 ila% 60 azaltılabilir, bu da rulmanların servis ömrünü önemli ölçüde genişletebilir ve ekipman değiştirme sıklığını azaltır.

Korunan ekipman hassasiyeti : Azaltılmış aşınma ile, kalıp döküm makinesinin temel bileşenleri, uzun süreler boyunca yüksek hassasiyeti koruyarak kalıp döküm ürünlerinin kararlı kalitesini sağlayabilir.

Yüksek yük taşıma kapasitesi

Kalıplı makinelerde yüksek yüklere uyarlanabilirlik : Kendi kendini yağlama yataklarının matris malzemeleri tipik olarak yüksek mukavemete sahiptir ve kalıp döküm makinesi işlemi sırasında üretilen muazzam radyal ve eksenel yüklere dayanmalarını sağlar. Örneğin, bakır alaşımlı bir matrisli bazı kendi kendine yağlama yatakları, yüksek sıkıştırma mukavemeti değerlerine ulaşabilir ve kalıp döküm makinelerinde sıkıştırma mekanizması gibi bileşenlerin yük taşıma gereksinimlerini karşılayabilir.

3. Belirli uygulama alanları

Enjeksiyon sistemi

Enjeksiyon çubuğu yatakları : Enjeksiyon çubuğu sık sık pistonlu harekete uğrar ve kalıp döküm işlemi sırasında yüksek basınca tabi tutulur. Kendi kendine yağlandırma yataklarının kullanımı, enjeksiyon çubuğunun düzgün hareketini sağlar, sürtünme ve aşınmayı azaltır ve enjeksiyon doğruluğunu ve verimliliğini artırır.

Enjeksiyon Silindir Yatakları : Enjeksiyon silindirinin içindeki yataklar, kendi kendine yağlama yatakları kullanılırken, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları altında stabil bir şekilde çalışabilir, enjeksiyon silindirinin normal çalışmasını sağlar ve yatak arızalarının neden olduğu enjeksiyon kararsızlığını önler.

Sıkıştırma sistemi

Hareketli ve sabit platfenler için kılavuz rulmanlar : Kapanış ve açılış işlemleri sırasında, hareketli ve sabit plates arasındaki kılavuz rulmanlar, doğru pasta hareketi sağlarken kalıbın ağırlığını ve sıkıştırma kuvvetini taşımalıdır. Kendi kendine yağlama yatakları, aşınmayı azaltırken, sıkıştırma hassasiyetini sağlarken iyi bir rehberlik ve destek sağlar.

Mekanizma rulmanlarını ayarlama : Ayarlama mekanizması kalıbın kalınlığını ayarlamak için kullanılır. Kendinden yağlama yatağının yataklarına uygulanması, ayar işlemlerini kolaylaştırır ve mekanizmanın kalıp döküm işlemi sırasında belirli eksenel yüklere dayanmasını sağlar ve ayarlama mekanizmasının stabilitesini sağlar.

4. Getirme işlemi sırasında önlemler

Rulman seçimi

Çalışma koşullarına göre eşleşme : Ölüm makinesinin farklı konumlarında çalışma sıcaklığı, yük büyüklüğü ve hareket hızı gibi faktörlere dayalı olarak uygun kendini yağlama türünü seçmek gerekir. Örneğin, yüksek sıcaklık alanlarındaki rulmanlar için, daha iyi yüksek sıcaklık direncine sahip grafitle dolu kendine yağlama yatağı seçilebilir; Yüksek yüklere sahip yerler için, yüksek yük taşıma kapasitesine sahip yatak modelleri seçilmelidir.

Eşleşen boyutsal hassasiyet : Kendi kendine yağlama yataklarının boyutlarının, gevşek veya sıkı kurulumlardan kaçınmak için iç çap, dış çap ve uzunluk dahil olmak üzere kalıp döküm makinesindeki orijinal yatak pozisyonlarının boyutlarına tam olarak uyduğundan emin olun.

Kurulum Gereksinimleri

Temiz Kurulum Ortamı : Kendi kendine yağlama yataklarının montajı sırasında, kireçlerin rulmanlara girmesini ve performanslarını etkilemesini önlemek için kalıp döküm makinesindeki yatak montaj konumlarının temiz olduğundan emin olun.

Doğru kurulum yöntemi : Aşırı kurulum kuvvetleri ile yataklara zarar vermekten kaçınmak için kendi kendine yağlama rulmanları için kurulum talimatlarını izleyin. Müdahale uygun rulmanlar için, rulmanların hasarsız uygun şekilde oturmasını sağlamak için kurulum için uygun ısıtma veya soğutma yöntemleri kullanılabilir.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd., kapsamlı üretim deneyimi ve teknolojik birikimi ile on yılı aşkın bir süredir bakır alaşım bileşenleri ve kendi kendini yağlama rulmanlarının araştırılması, geliştirilmesi ve üretimi ile uğraşmaktadır. Herhangi bir ürün veya teknik soruşturma için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. [email protected] .