Gömme yatakların ve kaydırıcıların kendinden yağlama prensibi

1. Kakma yatakların ve sürgülerin kendi kendini yağlama prensibi:

Kendinden yağlamalı rulmanlar ve katı yağlayıcılarla gömülü kaydırıcılar, sürtünme ısısı etkisi altında katı yağlayıcıyı genişletir ve metal-metal temasını önlemek için bir yağlama filmi oluşturmak üzere otomatik olarak sürtünme yüzeyine aktarılır, böylece sürtünme faktörünü ve aşınmayı azaltır ve Rulman yük taşıma kapasitesini artırır .

Metal çerçeve kullanıcı ihtiyacına göre bronz, dökme demir, dökme çelik, paslanmaz çelik veya bakalit, fenolik plastik, naylon vb. metal olmayan çerçeveden yapılabilir.

2. Kakma yatakların ve kaydırıcıların özellikleri:

Kakma katı yağlayıcılı kendinden yağlamalı yataklar ve kaydırıcılar, üstün yağlama özelliklerine sahip ve her biri kendine özgü özelliklere sahip 10'dan fazla yağlama malzemesinden oluşur. Bazı bileşenler aşırı büyük yükler altında taşıma basıncına dayanabilir. 2,5 um kalınlığındaki bir filmde saniyede 40 m'lik sürtünme hızı, 2800 Mpa'lık temas gerilimine dayanabilir; Bazı bileşenler düşük moleküller arası kesme kuvvetine ve düşük viskoziteye sahiptir. Bağlantı kuvveti kolaylıkla moleküler kayma yüzeyleri oluşturabilir. Yalnızca 2,5 µm kalınlığındaki yağlama katmanında yaklaşık 40.000 kayma yüzeyi bulunur ve bu, katı yağlayıcıların yağlama performansında önemli bir rol oynar. Bazı bileşenler 399°C'lik yüksek sıcaklıkta normal sürtünme faktörlerine sahiptir; Bazı bileşenler normal sıcaklıklarda, normal yüklerde, yüksek sürtünme hızlarında, vakumda ve atmosferde iyi yağlama özelliklerine sahiptir.

Kısaca, yataklara ve kaydırıcılara gömülü kendinden yağlamalı katı yağlayıcıların sürtünme katsayısı çoğunlukla 0,006 ile 0,09 arasında olup, hemen hemen tüm çalışma koşullarının sürtünme koşullarına uyum sağlayabilmektedir.

3. Kakma yatakların ve sürgülerin amacı:

Kakmalı yataklar ve kaydırıcılar iskelete katı yağlayıcı ile gömülür ve kendinden yağlamalı sürtünme işlemi gerçekleştirir. Bu, yağlama işlemi sırasında sıvı yağlama yağının neden olduğu kirlilik sorununa ideal bir çözümdür. Bu nedenle gıda makineleri, ilaç makineleri ve diğer metalik olmayan makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çevreyi kirleten ekipmanlar.

Kakma yataklarda ve kaydırıcılarda kullanılan katı yağlayıcı, büyük yük taşıma kapasitesine sahip olduğundan, yağ filminin oluşmasının kolay olmadığı ağır yükler, düşük hızlar, yüksek sıcaklıklar, su buharı ve diğer korozyon koşulları için çok uygundur ve çalışır. Sık yağlamanın sakıncalı olduğu koşullar. Artık madencilik, metalurji, petrol, jeoloji, kimya endüstrisi, kağıt yapımı, köprüler, hidrolik göbekler, gemiler, havacılık ve diğer endüstriyel sektörlerde kullanılmaktadır. En göze çarpan sonuçlar arasında, orijinal rulmanlardan 6-8 kat daha uzun hizmet ömrüne sahip olan çelik pota vinci ve 1150 çiçek açma değirmeni yer alıyor. Çeşitli çelik haddeleme tesisleri, kesme makineleri, soğutma yatağı kızakları (çelik boru çekicileri), ilaç makineleri, vinçli karıştırma kazanları, kauçuk rafineri yatakları, yüzer vinç yatakları, tekstil fabrikası kurutucuları, demir dışı metal haddeleme tesisleri, ağır hizmet tipi çelik levha milleri Araçlar Bu etki, pim burçlarında, kimya tesislerindeki kesici karıştırıcılarda, kömür madeni konveyörlerindeki makaralı rulmanlarda, sondaj kulelerindeki derin çubuk pompalarının iç burçlarında, koruyucu sondaj borusu burçlarında ve çeşitli ekipmanlardaki kılavuz burçlarda, sürgülerde ve kam disklerinde çok belirgindir. . .

4. Kakma yatakların ve kaydırıcıların kullanımına ilişkin talimatlar:

(1) Gömme yatakların ve sürgülerin sürtünme yüzeyleri fabrikadan çıkmadan önce özel bir gres tabakasıyla kaplanmıştır. Kurulum sırasında sürtünme tablasını kirletmediğinizden emin olun. Gresi silmeyin! ! ! Silinirse lütfen bunun yerine lityum molibden disülfit gresi kullanın ve yeniden uygulayın. Ancak normal şekilde çalışabilmesi için deneme çalıştırmasından önce bir süre düşük hızda çalıştırılması gerekir. Büyük yük ekipmanı kullanıldığında satıcıdan özel gres satın alınmalı ve yeniden uygulanmalıdır. .

(2) Gömme yatakları monte ederken, yatakların ve parçaların sıkışmasını ve aşınmasını önlemek için belirli bir kayma boşluğu sağlanmalıdır.

(3) Bir kakma yatağı takarken, ona sürtünen mil çapının, yatakla yeterli temas alanına sahip olacak şekilde iyi bir silindirikliğe sahip olduğundan emin olun. Aksi takdirde rulmanın kullanım ömrü ciddi şekilde etkilenecek veya rulman anında hasar görecektir.

5. Kakma yatakların ve sürgülerin fabrika özellikleri:

Bu ürün birçok endüstride ekipman eşleştirmede yaygın olarak kullanılmaktadır, bu nedenle spesifikasyonları birleştirmek zordur. Firmamız ağırlıklı olarak kullanıcı gereksinimlerine göre çeşitli boyut ve şekillerde ve çeşitli boyutlarda malzemeden kakma rulmanlar ve kaydırıcılar gerçekleştirmektedir. Kullanıcılar işleme için çizimler sağlayabilir veya şirketimizin tasarlaması, üretmesi ve tedarik etmesi için geçerli bilgi ve çalışma koşulları sağlayabilirler. Müzakere için mektupla bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.