Bakımsız, düşük sürtünme, yüksek sıcaklık direnci ve uzun ömür özellikleri ile, kendini yağlama yatakları, geleneksel endüstriyel alanlardan (makine üretimi, otomobiller vb.) Gelişen alanlara giderek genişlemektedir. Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve piyasa talebinin yükseltilmesi ile başvuru girişimleri Kendi kendine yağlandırma rulmanları Yeni enerjide robotlar, havacılık, tıbbi ekipman ve diğer alanlar artıyor ve büyük gelişme potansiyeli gösteriyor.
I. Gelişmekte olan alanlarda uygulama girişimleri
1. Yeni Enerji Araç Alanı
Uygulama senaryoları:
-Elektrik Tahrik Sistemi: Yüksek hızlara (20.000 rpm'ye kadar) dayanması ve sık başlangıç ve durdurulması gereken motor yatakları ve azaltıcı dişli şaftları gibi anahtar parçalarda kullanılır.
-Battery Soğutma Sistemi: Yüksek sıcaklık ortamlarında çalışan soğutma pompası rulmanları (80-120 ℃) uzun süre bakım gerektirmez.
Teknik atılımlar:
-İşartı Tasarım: Grafit veya PTFE içeren kendi kendine yağlama bakır bazlı yataklar, yüksek yük kapasitesini korurken (200 MPa'ya kadar statik yük) ağırlık% 30 oranında azaltan toz metalurji işlemi ile üretilir.
-Kişli sıcaklık direnci: Yeni kompozit malzemeler (bakır-grafen gibi) kullanılarak, sürtünme katsayısı 120 ° C'de 0.08-0.12'de sabittir ve servis ömrü geleneksel yatakların iki katına kadar uzatılır.
Dava:
Tesla Model 3'ün motor rulmanları, yağlayıcı kontaminasyonu riskini azaltmak ve motor verimliliğini (%95'ten fazla verimlilik) artırmak için kendi kendine yağlayıcı bakır manşonlar kullanır.
2. Robotik ve Akıllı Üretim
Uygulama senaryoları:
-Kolaboratif Robot Eklemleri: Yüksek hassasiyet (tekrarlama doğruluğu ± 0.02mm), düşük sürtünme (sürtünme katsayısı ≤0.1) ve sessiz çalışma gerektirir.
-Bürümlü Robot Kılavuzu Raylar: Tozlu ve yüksek nihai ortamlarda uzun süreli bakım içermez.
Teknolojik atılımlar:
-Compound Yağlama Katmanı: Lazer kaplama teknolojisi yoluyla yatak yüzeyinde mos₂ içeren bir yağlama tabakası oluşur ve sürtünme katsayısı 0.05'e düşürülür ve gürültü ≤45 dB'dir.
-Kesenli entegrasyon: Gömülü sensörler, tahmini bakım elde etmek için rulmanların aşınma durumunu izler (arıza oranı%40 azalır).
Dava:
ABB'nin işbirlikçi robotu Yumi, dış yağlayıcılar gerektirmeyen ve temiz atölye ortamları için uygun olan kendi kendini yağlayıcı küresel yataklar kullanır.
3. Havacılık alanı alanı
Uygulama senaryoları:
-Satellit dağıtım mekanizması: Vakum ve aşırı sıcaklık farklılıklarında çalışan yataklar (-150 ℃ ila 120 ℃) sıfır uçucu kirlilik gerektirir.
-Açet iniş dişlisi: Yüksek darbe yükleri altında uzun süreli yağlama (dinamik yük ≥500 kN).
Teknolojik atılım:
-Space dereceli malzemeler: Bakır-tungsten disülfür kompozit malzemeler kullanılır ve sürtünme katsayısı bir vakum ortamında 0.1'in altında sabittir ve uçucu içerik <1 ppm'dir.
-Fatigue-Dayanıklı Tasarım: Gradyan malzeme rulmanları santrifüj döküm işlemi ile üretilir ve yorgunluk ömrü geleneksel yatakların 3 katına çıkarılır.
Dava:
SpaceX Starlink uydusunun güneş paneli dağıtım mekanizması kullanır Kendi kendine yağlandırma rulmanları Uzay ortamında güvenilir bir çalışma sağlamak için.
4. Tıbbi cihaz alanı
Uygulama senaryoları:
-Gujik Robot Tahrik Mili: Biyo-Uyumlu Malzemeler (Titanyum Alaşım Tabanlı Kendinden Yatırma Yatakları gibi) ve Ultra Düşük Sürtünme (Sürtünme Katsayısı ≤ 0.08) gereklidir.
-MRI ekipman rulmanları: Güçlü manyetik alan ortamında metal parazit yok, seramik bazlı kendi kendine yağlama malzemeleri kullanılır.
Teknolojik atılımlar:
-Biyokomatik kaplama: DLC (elmas benzeri karbon) içeren yağlama tabakası PVD (fiziksel buhar birikimi) teknolojisi ile hazırlanır ve sürtünme katsayısı 0.06 kadar düşüktür.
-Non-Magnetik Malzemeler: Zirkonya seramik rulmanlarının manyetik duyarlılığı, MRI ortamıyla tamamen uyumlu olan 1 × 10⁻⁶'dan azdır.
Dava:
Da Vinci Cerrahi Robotunun robotik kol eklemleri, tıbbi dereceli temizliği ve hassasiyet gereksinimlerini karşılamak için titanyum tabanlı kendi kendine yağlama rulmanlarını kullanır.
5. Yenilenebilir Enerji Alanı
Uygulama senaryoları:
-GÜR TURBINE PITCH SİSTEMİ: Tuz spreyinde ve yüksek nem ortamlarında uzun süreli bakım içermez (nem>%90).
- Dalga Enerji Üretim cihazı: Sualtı yataklarının korozyona dayanıklı (tuz sprey testi ≥ 1000 saat) ve biyolojik bağlanmaya dirençli olması gerekir.
Teknolojik atılımlar:
-Korozyona dayanıklı kaplama: Plazma püskürtme Al₂o₃-Tio₂ kompozit kaplama, 2000 saatten fazla tuz püskürtme direncini arttırmak için kullanılır.
- Kendini temizleme tasarımı: Rulman yüzeyinin mikro yapı biyonik tasarımı (köpekbalığı derisi dokusu gibi) deniz organizmalarının bağlanma oranını%50'den fazla azaltır.
Dava:
Siemens Gamesa Offshore Rüzgar Türbininin değişken perde yatağı, 25 yıllık tasarım ömrü ve bakım maliyeti%60'lık bir tasarım ömrü ile kendini yağlayan bakır kolları benimser.
İi. Gelecekteki beklentiler ve trendler
1. Teknoloji geliştirme trendleri
- Malzeme İnovasyonu: Grafen ve nano-molibden disülfür gibi yeni yağlama malzemelerinin uygulanmasının sürtünme katsayısını 0.03'ün altına düşürmesi beklenmektedir.
- İstihbarat: "Akıllı Kendini Yağlama" nı elde etmek için Rulman Sıcaklığı, Titreşim ve Aşınma Durumunu Gerçek Zamanlı olarak izlemek için IoT sensörlerini entegre edin.
-Yeşil İmalat: ROHS ve REACH Düzenlemelerine Uygun Olduğu Kurşunsuz ve Kadmiyumsuz Çevre Dostu Malzemelerin (Bismut Tabanlı Alaşımlar gibi) geliştirilmesi.
2. Piyasa Beklentileri
- Piyasa Büyüklüğü: Grand View Research'e göre, küresel kendini yağlama taşıma pazarının 2023'ten 2030'a kadar% 6,5'lik bir bileşik yıllık büyüme oranı (CAGR) ve pazar büyüklüğü 2030'da 5 milyar ABD dolarını aşacak.
- Kilit alanlar: Yeni enerji araçları (%30), robotlar (%25) ve yenilenebilir enerji (%20) ana büyüme puanı haline gelecektir.
3. Zorluklar ve yanıtlar
- Aşırı Çevre Adaptasyonu: Nükleer reaktörler (radyasyon direnci) ve derin uzay araştırmaları (ultra düşük sıcaklık) gibi senaryolar için daha fazla malzeme atılımları gereklidir.
-Maliyet kontrolü: Büyük ölçekli üretim (sürekli döküm işlemi gibi) yoluyla maliyetleri% 20-30 azaltın.
Gelişen alanlarda kendi kendine yağlandırma rulmanlarının uygulanması sadece teknolojik yükseltmenin bir yansıması değil, aynı zamanda endüstriyel talep ve malzeme biliminin derin entegrasyonunun sonucudur. Yeni malzemelerin atılımıyla ve yeni süreçlerle, uygulama senaryoları daha da genişletilecek ve üst düzey ekipman üretiminin "gizli şampiyonu" olacak. Alıcılar için, teknoloji lideri tedarikçileri (Mingxu Machinery gibi) seçmek, ürün rekabet gücünü ve piyasa yanıt hızını doğrudan artıracaktır.
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. Hakkında
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd., yüksek performanslı bakır tabanlı kendi kendine yağlama rulmanlarının araştırma ve geliştirilmesi ve üretimi ve üretimine odaklanan kendi kendini yağlama rulmanları alanında lider bir şirkettir. Şirketin ürünleri, yeni enerji araç motorları, endüstriyel robot eklemleri ve açık deniz rüzgar gücü değişken eğim sistemleri gibi gelişmekte olan alanlara başarıyla uygulanmış ve ISO 9001 sertifikasını geçmiştir.
Temel Avantajlar:
-Customize Çözümler: Müşteri ihtiyaçlarına göre malzeme formül optimizasyonu (grafen ekleme gibi) ve özel kaplama işlemleri sağlayabilir ve müşteri çizimlerine göre ürünler üretebiliriz.
-Teknik Rezervler: Geçmiş ISO sertifikası ve 10'dan fazla patenti var.
-Derivily Saati: Sipariş tarihinden itibaren 15 ~ 20 iş günü.
-Successful Case: Elektrikli tahrik sistemi verimliliğinin%96,5'e yükselmesine yardımcı olmak için önde gelen yeni bir enerji araç şirketi için motor rulmanları sağlayın.
Gelecekte, Mingxu Machinery, gelişmekte olan alanlarda köklerini derinleştirmeye ve daha verimli ve akıllı bir yönde kendini yağlama teknolojisinin gelişimini teşvik etmeye devam edecek.
Bize Ulaşın