Sürekli döküm makinelerinde kendini yağlayan bakır alaşım bileşenlerinin çekirdek uygulamaları

I. Kalıp salınım çerçevesi rulmanları: 1600 ° C termal radyasyona karşı nihai çözüm

Sürekli döküm makinelerindeki kalıp salınım cihazı, rulmanları sıkıştıran bakır plaka termal deformasyonunun zorluğuyla uzun süredir, salınım ve kütük kabuğu çatlamasında dalga formu bozulmasına yol açarak çelik sızıntısına neden oldu. Yenilikçi çözelti,% 30 gradyan grafit kakma ile bir Cual10Fe3 nikel alüminyum bronz matris kullanır, burada grafit yoğunluğunun yüzey tabakasında iç tabakadan daha yüksek olduğu ve bir yağlama gradyanı oluşturur. Yapısal olarak, bir petek mikro gözenekli yağ depolama yapısı (gözenek derinliği 0.1 mm ve 0.3 mm'lik bir gözenek çapı ile), ısıtma üzerine bir yağlama filmini otomatik olarak serbest bırakmak için tasarlanmıştır. Bu, bakır plakanın 0.15mm/100 ° C termal deformasyonunu tam olarak emen 1.2 mm genişliğinde bir termal genleşme telafisi yuvası ile tamamlanır. Geleneksel yataklarla karşılaştırıldığında, sıcaklık direnci sınırı 250 ° C'den 950 ° C'ye yükselmiştir, salınım sapması ± 0.8 mm'den ± 0.1mm'ye optimize edilmiştir ve çelik kaçak kaza oranı ayda 1,5 zamandan 0.1 kata düşmüştür. Ansteel 2150 sürekli döküm makinesine başvurduktan sonra, yıllık çelik sızıntı kayıpları 28 milyon RMB azaldı ve rulman servisi ömrü 36 aya ulaştı.

İi. Segment Rehberi Silindir Bakır Burçlar: Su Buharı ve Demir Oksit Ölçeği Emme için Siyah Teknoloji

600 ° C kütük radyasyonu, 80 ° C yüksek basınçlı su sisi ve HV800 sertlik demir oksit ölçeğinden aşınma koşulları altında, geleneksel bakır burçlar aylık 1,5 mm aşınma yaşar. Çözelti, kendi kendine yağlama için% 25 grafit mos₂ kakma tabakası ile birlikte, aşınma direnci için zro₂ seramik lifleri ile güçlendirilmiş bir Cusn12 fosfor bronz matrisi benimser. Spiral drenaj olukları (0.3 mm derinlik ve 5 mm'lik bir perde ile) drenaj verimliliğini%80 oranında iyileştirir ve yüzey lazer mikro çukurları (φ0.2mm), çiftçilik aşınmasını önlemek için aşındırıcı parçacıkları aktif olarak tuzağa düşürür. Uygulamadan sonra, aylık ortalama aşınma 0,06 mm'ye düştü, değiştirme frekansı ayda bir kez daha uzatıldı ve kütük çizik oranı keskin bir şekilde% 18'den% 0.5'e düşürüldü. Baosteel Silikon Çelik Üretim Hattı yıllık bakım maliyetlerinde 5,1 milyon RMB tasarruf etti ve düşürülen kütük ürünlerini%2,3 oranında azalttı.

III. Kesme Araç Track Bakır Plakaları: Ağır yük etkileri için "Enerji emici zırh"

Alev kesimi sırasında 200mPa tepe titreşimlerinin ve termal deformasyonun neden olduğu ray kırma problemini ele almak için, üç katmanlı kompozit bakır plaka geliştirildi: darbe direnci için 20mm Q345 çelik plaka baz tabakası, bir cuzn40al sinterlenmiş bakır alaşım ara tabakası ve ısı iletimi ve titreşim emilimi için bir iş yüzeyi ile bir iş yüzey. ISO 4381 standartlarına göre 10⁷ 200MPa nabız testi döngüleri ile doğrulanmıştır, yıllık aşınma 12 mm'den 0,4 mm'ye düşmüştür, tekerlek servisi ömrü 8 haftadan 100 haftaya kadar uzanmıştır ve pist düzlüğü ≤0.2mm/10m olarak korunmuştur. Shagang'ın uygulaması, kesme otomobil konumlandırma doğruluğunun 3 yıl boyunca ± 0.3 mm'de sabit kaldığını ve yedek parça maliyetlerinin%87 azaldığını gösterdi.

IV. İkincil Soğutma Bölgesi Sıkıştırma Yatağı Muhafazaları: "Su itici vasiler" su sisinde

İkincil soğutma bölgesindeki yüksek nihai ortamı, geleneksel yatak muhafazalarında ayda ortalama 2,1 pas kaynaklı nöbet geçirir. İnovasyon, bir santrifüj su dökülme yapısı (hızlarda> 30rpm'de otomatik drenaj) ile eşleştirilmiş bir nano-hidrofobik kaplama (temas açısı> 150 °) ile bir Cuni10Fe matrisi kullanır. Gerçek testler, sıfır pasla indüklenen nöbetler, rulo yüzey çukuru derinliğinde 0.8mm/aydan 0,02 mm/aya azalma ve ömür boyu bakım içermeyen conta replasmanı gösterdi. Shougang'ın sürekli döküm makinesinin işletim oranı% 82'den% 96'ya yükseldi ve bu da 370.000 tonluk ham çelik üretiminde yıllık artışa neden oldu.

V. Bakır alaşımlarının yeri doldurulamaz genleri

Termal iletkenlik kralı : Termal iletkenlik ≥90 w/m · k (çeliğin 5 katı), sürtünme ısısını hızla dağıtır.

Aşındırıcı parçacık hapishanesi : Yumuşak matris, aşındırıcı parçacıkların% 95'inden fazlasını kapsar ve ikincil aşınmayı önler.

Korozyona dayanıklı bariyer : Teneke/nikel pasivasyon filmi, çeliğin Cl korozyon direncinin 10 katını sağlar.

Anti-yapışma kalkan : Grafit, ısıtma üzerine bir karbon filmi serbest bırakarak yüksek sıcaklıklı metal yapışmasını önler.